شاید اولین مسئله ای که شما علاقه مند باشید اطلاعاتی را درباره آن بدست بیاورید مسئله گرانول بازیافتی باشد که آشنایی با آن می تواند برای شما بسیار مفید باشد. granule های پی وی سی که امروزه هزینه تولید آنها بسیار پایین تر است امروزه نقش بسیار مهمی را در صنعت پتروشیمی و در کل در تمامی صنایع ایفا می کنند. امروزه بسیاری از صنایعی که از این granule ها استفاده می کنند اهمیتی به بازیافتی بودن یا نبودن آنها نمی دهند و در نتیجه شما می توانید با هزینه ای کمتر granule های بازیافتی را برای خود تهیه کنید. این موضوع باعث شده است که این محصولات کاربرد بسیار زیادی داشته باشند. البته توجه داشته باشید که امروزه این محصولات دارای انواع مختلفی هستند که شما می توانید از هر یک از این محصولات در موارد مختلفی بهره مند شوید و از آنها استفاده کنید.
شاید یکی از مهم ترین سوالاتی که برای شما پیش آمده باشد این باشد که چرا باید ما از این محصولات استفاده کنیم؟ در پاسخ به این سوال باید گفت که این granule ها به صورت کلی دارای سه مزیت بسیار مهم هستند که باعث می شود تا شرکت ها و افراد بسیار زیادی علاقه مند به استفاده از آنها باشند. اولین دلیلی که باعث می شود تا شرکت ها از این محصولات استفاده کنند مزایای اقتصادی است که تهیه این محصولات برای شرکت ها دارد. از آن جایی که این گرانول ها به صورت بازیافتی تولید می شوند شرکت ها می توانند با کمترین هزینه ممکن اقدام به خرید و تهیه آنها کنند و در نتیجه هزینه های خود را به میزان بسیار زیادی کاهش دهند. یکی دیگر از مواردی که باعث می شود تا افراد زیادی علاقه مند به استفاده از این granule ها باشند این است که این محصولات به محیط زیست آسیب چندانی وارد نمی کنند و در واقع برای محیط زیست فواید زیادی نیز دارند چرا که باعث می شوند تا پسماند گرانول ها برای بازیافت دوباره جمع آوری شوند. آخرین مورد از مزیت های استفاده از این گرانول ها نیز این است که با استفاده از این محصولات میزان شما می توانید در مصرف منابع طبیعی زمین صرفه جویی کنید که این موضوع امروزه در صنعت از اهمیت بسیار زیادی برخوردار می باشد.
در مورد گرانول مستربچ اینجا بخوانید
همانطور که قبلا اشاره کردیم، یکی از مهمترین و اصلی ترین کاربردهای فرایند گرانول سازی، بازیافت ضایعات پلاستیکی موجود در طبیعت می باشد که تجزیه آنها سال های زیادی طول می کشد. در صورتی که ضایعات پلاستیکی و به ویژه لاستیک های فرسوده خودروها، مجددا وارد فرایند تولید شوند، هم مشکلات زیست محیطی تا حد بسیار زیادی کاهش پیدا می کند و هم اینکه صنایع تولید کننده محصولات پلاستیکی می توانند برای تولید محصولات خود مواد اولیه بسیار ارزان تری را تهیه نمایند. علاوه بر این، گرانول بازیافتی برای تولید و ساخت قسمت های پلاستیکی تجهیزات پرکاربردی مانند؛ تلفن و لوازم التحریر نیز مورد استفاده قرار می گیرد. یکی دیگر از کاربردهای مهم گرانول بازیافتی در صنعت برق می باشد. به طور مثال در ساخت روکش های پلاستیکی کابل های ضخیم می توان برای کاهش قیمت تمام شده آنها از گرانول های بازیافتی استفاده کرد. علاوه بر موارد گفته شده، صندلی ها و تانکرهای پلاستیکی آب از جمله موادی هستند که تولید آنها نیاز به مواد پلاستیکی بسیار زیادی دارد، حال اگر این مواد از مواد نو تهیه شوند، هزینه های تامین مواد اولیه تا حد بسیار زیادی افزایش پیدا می کند که از نظر اقتصادی به صرفه نخواهد بود، بنابراین استفاده از گرانول های بازیافتی برای تولید این مواد را نیز می توان یکی دیگر از کاربردهای مهم آنها برشمرد. صنایع تولید کننده گرانول بازیافتی در زمان تولید این ماده باید درصد استحکام و دوام آن توجه بسیار زیادی نمایند، چرا که گرانول بازیافتی بی کیفیت باعث ایجاد اختلال در فرایند تولید شده و محصولات تولید شده نیز به واسطه آن از کیفیت مطلوبی برخوردار نخواهند شد.
در بسیاری از خطوط بازیافت پلاستیک، بیرون راندن مواد از آخرین مراحل به شمار می رود و از آنجایی که خارج کننده دستگاه گرانول ساز فقط مواد صاف و یکدست را دریافت می کند، بنابراین دستگاه باید به خوبی تمام مراحل تمیزکاری و خشک کردن پلاستیک های ذوب شده را انجام دهد تا در مرحله بیرون راندن گرانول ها با مشکل مواجه نشود. بنابراین اگر تخلیه گر ها 2 عدد باشند، نتیجه بهتری حاصل خواهد شد. دستگاه های گرانول ساز تک پیچه رایج ترین نوع دستگاه های گرانول ساز هستند که از ویژگی های زیر برخوردار می باشند.
اجرای بسیار آسان فرایندارزان تر از سایر دستگاهعدم داشتن هیچگونه نقصیداشتن هزینه های تعمیر و نگهداری بسیار پایینفراوری محصولات در سطح بسیار بالا و ایده آلبه صورت کلی انواع granule ها امروزه از اهمیت بسیار زیادی برخوردار هستند و شما هم ممکن است برای استفاده های شخصی و هم برای فعالیت های شرکتی و کارخانه ای نیازمند به تهیه این محصولات باشید. granule های بازیافتی مزیت های بسیار زیادی را برای شما دارند که به شما توصیه می کنیم که برای کاربردهای مختلف حتما از آنها استفاده کنید تا از مزایای آنها نهایت بهره را ببرید. فروشگاه اینترنتی ما شرایط بسیار خوبی را برای شما فراهم کرده است که می توانید با مراجعه به آن به راحتی هرچه تمام granule های مورد نیاز خود را از این طریق تهیه کنید. انواع مختلف گرانول ها کاربردهای مختلفی دارند، شما برای خرید گرانول محصولات حتما باید کاربردهای خاص خود را در نظر بگیرید و متناسب با کاربرد مد نظر خود اقدام به خرید کنید. در پایان تشکر می کنیم از شما که این مطلب را مطالعه کردید، امیدواریم مطالعه این مطلب برای شما مفید بوده باشد.
کلمه پت مخفف پلی اتیلن ترفتالات بوده از که از اسید ترفتالیک و اتیلن گلایکول ساخته شده است. از این پلاستیک در صنایع نساجی و بسته بندی غذا به عنوان فیبرهای پلی استری استفاده میشود. این مواد پلاستیکی مزایا و معایب فراوانی داشته به طوری که انعطاف پذیری، مقاومت در برابر ضربه، حمل و نقل آسان، سبک بودن، شفافیت، پایین بودن مصرف انرژی در تولید و مناسب بودن برای نوشیدنی ها از جمله مزایای آن به شمار می رود. اما معایبی نیز به همراه دارد که شامل افزایش ضایعات طبیعی به دلیل برگشت ناپذیر بودن و افزایش حجم زباله های تولیدی دارد. اما امروزه برای حل معایب پت ها مشاهده می شود که روش هایی ابداع شده که می توان اقدام به بازیافت آن نمود.
همانطور که گفته شد پت، پلاستیکی است که ضایعات بسیار بالایی دارد و طبیعتاً اگر بتوان آن را به صورت اصولی بازیافت کرد به طور حتم سودآوری بسیار بالایی خواهد داشت. برای بازیافت این نوع پلاستیک اقدام به آسیاب کردن آن کرده که و در نتیجه می توان گفت پرک پت هات واش به معنای آسیاب کردن پت در دستگاه هات واش است. در عملیات پرک پت هات واش نیاز است که بعد از آسیاب کردن پت ها، آن را در وان ها و حوضچه های آب داغ گذشته تا آلودگی هایش از بین برود. تمامی این موارد با استفاده از دستگاه بازیافت پت صورت میگیرد. توجه داشته باشید مقدار آلودگی پت ها بسته به پی وی سی موجود در پت ها است بهطوری که می توان گفت در تهیه هات واش مقدار pvc بسیار مهم است و می تواند کیفیت آن را تعیین کند، زیرا بیشتر ناخالصی ها و آلودگی های هات واش به دلیل پی وی سی های موجود در آن است. پس اگر بتوان آلودگی های پی وی سی را از پت ها جدا کرد، طبیعتا می توان محصول مرغوب تری تولید نمود.
همانطور که می دانید به طور کلی مواد بازیافتی پلاستیکی در دسته های مختلفی قرار گرفته که لازم است بدانید ضایعاتی چون سبدم، مشمع و غیره در یک دسته قرار می گیرند و پت ها در دسته مقابل آنها جای دارند. حال تفاوتهای زیادی در این مواد بازیافتی وجود داشته که یکی از مهمترین تفاوتها، نحوه شستشوی آن است. به طوری که توجه داشته باشید در شستن دیگر پلاستیک های بازیافتی تنها کافی است که این پلاستیک ها را تمیز کرده رنگ آنها را جدا کرد اما شست و شوی پت متفاوت است به طوری که نباید هیچ گونه ناخالصی در آن وجود داشته باشد زیرا پس از اینکه شما پت بازیافتی را تولید کردید با شاخص هایی، آلودگی آن تعیین می شود و اگر این شاخص بالاتر از حد مجاز باشد باری که شما به مشتری فروخته اید برگشت خورده و یا با قیمت پایین تر خریداری می شود. پس اگر تولید کنندگان پرک پت هات واش بخواهند سود بیشتری ببرند باید میزان ناخالصی را تا حد امکان پایین بیاورند.
با توجه به سود آوری که فروش پرک پت هات واش دارد امروزه مشاهده می شود کارگاه ها و شرکت های زیادی با رعایت اصول بازیافت این مواد توانستند در تولید پرک پت هات واش موفق باشند و محصول بی نظیر را بازیافت کنند. اگر شما هم قصد خرید پرک پت هات واش را دارید بهتر است از کارخانه هایی آن را خریداری کنید که از دستگاههای پیشرفته جداسازی استفاده می کنند تا بتوانید یک پت مرغوب و استاندارد تهیه کنید. پت ها در موارد مختلفی چون سبد لباس، قالی، تولید پارچه و غیره استفاده می شود همچنین اگر مواد مقاوم دیگری نیز به آن اضافه شود شاهد مقاوم تر شدن این پت ها هستیم و می توان از آن در حوزه های دیگری نیز استفاده کرد.
از آنجایی که مهمترین مشتریان پت های بازیافت شده کارخانجات الیاف هستند. بنابراین این واحدهای تولید کننده بر روی مرغوبیت پرک پت هات واش بسیار تمرکز دارند. پس باید قبل از تولید پرک پت های هات واش سعی کرده راه های مناسب کاهش PVC همچنین تولید پرک های شفاف را بشناسید تا بتوانید ارزش افزوده خوبی را بوجود آورید. امروزه بازیافت پلاستیک و پت توجه بسیاری را به سمت خود جذب کرده است ولی بیشتر فعالان در این حوزه به میزان آلودگی پت ها توجه ندارند از این رو سود خوبی از انجام این کار نمی برند. زیرا پی وی سی به دلیل شباهت نزدیکی که از نظر شفافیت و شکل ظاهری به پت دارد توانسته مزاحمت های زیادی را در انجام تولید پرک پت های هات واش ایجاد کند. بنابراین افراد زیادی علی رغم داشتن دستگاه های هات واش نمی توانند بار خروجی مرغوب و شفافی را ایجاد کنند و حتی بار آنها برگشت می خورد پس لازم است تا نحوه جداسازی پت از پی وی سی و تولید مرغوب ترین بازیافت پت را بدانند.
زمانی که شما بتوانید بهترین دستگاه های هات واش، سانتریفیوژ همچنین دستگاه شن گیر و مدرن ترین دستگاه های جداسازی را به کار ببندید مطمئنا این توانایی را خواهید داشت تا مرغوب ترین پرک پت هات واش را تولید کنید و مشهورترین تولید کنندگان پارچه، سبد لباس و البته قالی و بسیاری محصولات دیگر را از جمله مشتریان اصلی خود قرار دهید. همچنین این قابلیت را به دست آورید تا با آلیاژسازی پرک پت های هات واش آنها را مقاوم سازی کنید و در زمینه های بسیاری پت های بازیافتی را مورد استفاده قرار دهید.
بیشتر کسانی که به بازیافت بطری های پت اقدام می کنند به اشتباه تصور کرده که تمام بطری های مواد شوینده پی وی سی هستند و بطری های نوشیدنی همگی از پت هستند و بدون در نظر گرفتن ظاهر و نوشته های بطری اغلب بطری های و قوطی های مواد شوینده را دور ریخته و مورد بازیافت قرار نمی دهند در صورتی که بهتر است بدانید برخی بطری شامپو ها و مایعات ظرفشویی از پت تهیه شده اند و حتی کلمه پت بر روی بطری ها درج شده است همچنین با نگاه کردن به ته بطری خواهید فهمید که اگر به شکل خطی باشد از جنس PVC است و اگر شکل نقطه ای داشته باشد از جنس پت می باشد.
ظروف پلاستیکی مانند بطری نوشابه و آب معدنی، در طبیعت تجزیه نمی شوند و به همین دلیل بازیافت، بهترین روش برای حفظ محیط زیست می باشد. این مواد پس از بازیافت پت هات واش نامیده می شوند. این صنعت یکی از صنایع نوپا در دنیا می باشد و از لحاظ اقتصادی بسیار پرسود است. کلمه پت مخفف پلی اتیلن ترفتالات می باشد. امروزه بسیاری از شرکت ها از پت برای تولید بطری خود استفاده می کنند. این بطری ها، بسیار شفاف بوده و دارای مقاومت بسیاری بالایی در برابر ضربه است و برای حمل و نقل بسیار سبک می باشد. از سوی دیگر، جنس پت این بطری ها در نگهداری و حفظ رطوبت و گاز نوشیدنی هایی همچون نوشابه، بسیار موثر هستند. بطری های پت قابل بازیافت هستند و این یکی از مزایای این بطری ها می باشد.
پرک پلیمر یا چیپس پت، به شکل خرد شده مواد بازیافتی همچون پت گفته می شود. در واقع یکی از مهمترین مراحل در بازیافت پت، پرک پلیمر است که مواد بازیافتی درون دستگاه های آسیا به قطعات کوچکتر تبدیل می شوند. این قطعات هر کدام، پرک نامیده می شوند و هدف از تولید بازیافت پت و پرک پلیمر، تبدیل این مواد به گرانول می باشد. پرک پلیمر پس از بازیافت، برای کارخانجاتی مانند تولید الیاف پلی استر، طناب و تولید تسمه بسته بندی استفاده می شود.
امروزه بازار فروش پت بازیافتی بسیار پر رونق و پرسود می باشد. همانگونه که گفته شد، پس از بازیافت پت، این مواد توسط بسیاری از کارخانجات تولیدی استفاده می شود. علاوه بر این کارخانجات و شرکت های تولیدی، کشورهایی همچون چین، ایتالیا و ترکیه از خریداران پت بازیافتی هستند و به همین دلیل بسیاری از شرکت های بازیافت پت، نماینده کشورهایی همچون چین در ایران هستند. بازیافت بطری پت در کشور چین بسیار پر رونق است و چینی ها همچون طلا به خرید پت بازیافتی اهمیت می دهند. در واقع چینی ها نفتی برای استخراج ندارند و به همین دلیل به خرید و فروش پرک پت بسیار علاقمند هستند. آنها پس از خرید پرک پت، آن را با روش های مهندسی معکوس به مواد اولیه نفت پالایش شده تبدیل می کنند. بنابراین چینی ها با کمترین هزینه، اقدام به تولید نفت می نمایند.
ضایعات پت شامل مواد بسیاری همچون بطری های آب معدنی، بطری های نوشابه و بطری های روغن می باشند. به دلیل قابل بازیافت بودن این نوع از ضایعات، امروزه استفاده از این بطری ها در صنایع مختلف جای خودش را به بطری های قدیمی تر داده است. اما ضایعات پت، به هنگام بازیافت باید به حد شاخصی برسند که این شاخص بر اساس میزان PVC موجود می باشد که واحد آن ppm است. برای کمتر شدن این میزان شاخص، باید خطوط بازیافت پت به گونه ای کنار هم قرار گیرند که میزان آلودگی آن کمتر از 200 ppm باشد. بنابراین خطوط بازیافت پت در هر کشوری باید بر اساس ویژگی های ضایعات پلاستیکی موجود در همان کشور طراحی شود.
با گسترش بازیافت پت بازیافتی، توجه تولید کنندگان و سرمایه گذاران به استفاده از این ماده، به جای استفاده از مواد تازه و دست اول جلب شده است. از پت بازیافتی به صورت مستقیم و غیر مستقیم در تولید بسیاری از محصولات استفاده می شود. به عنوان مثال تولید پلاستیک های مهندسی با استفاده از پت بازیافتی رونق زیادی دارد. از این ماده همچنین در تولید الیاف پلی استری نیز استفاده می شود. خوب است بدانید از الیاف پلی استری در تولید محصولاتی چون فرش، کیسه خواب، لباس و دیگر محصولات نساجی استفاده می شود. پوشش های غیر خوراکی مانند سبد لباس و یا زباله نیز یکی از محصولات ساخته شده توسط پت بازیافتی است. از پت بازیافتی در ساختن آلیاژ و آمیزه سازی با دیگر رزین های گرمانرم نیز استفاده می شود.
آمیزه های تقویت شده ی پت بازیافتی در ساخت سپر خودرو، ضربه گیر، صفحه کلید کامپیوتر، تجهیزات قایق سواری (نظیر پارو و جلیقه های نجات)، کلاه ایمنی، تسمه نقاله، وسایل ورزشی، وسایل نقلیه سبک و تفریحی و... به کار گرفته می شوند. اگر پت بازیافتی را با پلی کربنات به شکل آلیاژ درآوریم، می توان از این آمیزه در صنایع خودروسازی ( برای ساخت پنل، داشبورد، پوشش های آیینه جلو و کنار خودرو، سپر و...)، تولید ابزار لازم برای تامین انرژی (پوشش های کمپرسورهای هوا، محفظه احتراق، پمپ و...) و تولید کارتریج و تجهیزات مربوط به چاپ استفاده کرد. موارد استفاده از پت بازیافتی تقویت شده با الیاف شیشه نیز به شرح زیر است:
• تزئینات داخلی و خارجی خودرو
• دستگیره در
• دسته صندلی
• میز
خرید و فروش بطری های پلاستیکی برای سرمایه گذاری در حوزه ی پت بازیافتی و تبدیل آنها به پرک پت (پلیمر سبز) و در نهایت تولید گرانول نیازمند شرایط خاصی است. اگر می خواهید گرانول و الیاف پلی استری را با ظرفیت ۵۰۰ هزار کیلوگرم در سال تولید کنید، ابتدا به زمینی با مساحت تقریبی ۶ هکتار نیاز دارید. توجه داشته باشید انتخاب مکان زمین بسیار مهم است. مکان انتخابی شما باید به گونه ای باشد که به لحاظ هزینه های حمل و نقل برای شما صرفه اقتصادی به همراه داشته باشد. زمین مورد نظر برای سرمایه گذاری باید دارای سه بخش باشد:
• سالن تولید
• مجموعه اداری، نگهبانی و خدماتی
• فضای آزاد
برای سودآوری در این زمینه به تجهیزات و ماشین آلات هم نیاز است. برآوردها نشان می دهد، قیمت تمام شده تجهیزات چیزی در حدود ۲۱۰ میلیون تومان خواهد بود. ( قیمت ها تقریبی است و نوسانات دنیای اقتصاد در قیمت گذاری ها باعث عدم ثبات بازار می شود) برای این کار به نیروی انسانی هم نیاز دارید. شما در این طرح می توانید برای ۲۰ نفر شغل ایجاد کنید. به طور کلی برای راه اندازی این طرح سرمایه ای در حدود ۹۵۰ میلیون تومان نیاز است. برای به بار نشستن نهال نوپای بازیافت پت بازیافتی صبور باشید. گفته می شود پس از گذشت ۳ سال سرمایه شما به شما باز خواهد گشت و به راحتی می توانید سودآوری داشته باشید.
گفتیم پت های بازیافتی پس از جمع آوری و خرد شدن توسط آسیاب به پولک های ریزی تبدیل می شوند. نام این پولک ها پرک پت است. پرک های پت با نام پلیمر سبز نیز شناخته می شوند. بازیافت پت بازیافتی مزایا ی زیادی برایمان به ارمغان آورده است:
مزایای زیست محیطی: از آنجا که این محصولات غیرقابل برگشت به طبیعت هستند، دفع آنها به همراه زباله ها می تواند خسارات جبران ناپذیری به محیط زیست وارد کند. بازیافت این محصولات اما باعث می شود دامان طبیعت از این مواد تجزیه نشدنی پاک بماند.
مزایای اقتصادی: با توجه به تولید پلیمر سبز در فرایند بازیافت و استفاده از آن به عنوان ماده اولیه بسیاری از صنایع، از واردات بی رویه برخی مواد اولیه پلی استری جلوگیری می شود و چرخه اقتصادی داخل کشور رونق بیشتری می گیرد.
مزایای کارآفرینی: در صورت دایر شدن کارخانه های بازیافت پت، می توان برای چند نفر از هموطنانمان شغل ایجاد کرد و در اشتغال زایی سهمی هر چند کوچک را ایفا کرد.
گرانول مستربج به عنوان یکی از مهمترین محصولات شیمیایی به شمار می رود که امروزه دارای کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف به خصوص در ساخت مواد شیمیایی بهداشتی دارد. در این مقاله به شما خواهیم گفت که گرانول مستربچ چیست و چرا باید مورد استفاده قرار گیرد؟ در این مقاله قصد داریم در ابتدا به شما بگوییم گرانول چیست و مستربچ چیست و سپس بیشتر شما را با این محصول آشنا کنیم. به طور کلی این محصول برای رنگ آمیزی بهداشتی و سالم مواد شیمیایی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد و شما می توانید از این محصول استفاده کنید. در صورتی که می خواهید در زمینه استفاده از گرانول سوالی داشته باشید و یا می خواهید بیشتر با این محصول آشنا شوید، می توانید این مقاله را مطالعه کرده و در زمینه استفاده از گرانول سوالات خود را بپرسید. به طور کلی می توان گفت که این کالا دارای کاربرد بسیار گسترده ای در تولید محصولات مختلف دارد و همچنین می توانید با خیال راحت از این محصول استفاده کنید. گرانول و مستربچ با استفاده از بهترین مواد اولیه شیمیایی و به صورت بهداشتی تولید می شود و یکی از بهترین محصولاتی است که در دسترس مراکز تولیدی به شمار می رود.
مستربچ را می توان یک ماده شیمیایی دانست که با استفاده از بهترین مواد اولیه شامل پایه پلیمری، مواد شیمیایی افزودنی و عامل فعال سازگار کننده تولید شده است و دارای کارایی بسیار زیادی است. تولید این محصول باید با دقت بسیار بالا انجام می شود و به دلیل اینکه در شرایط بهداشتی و با استفاده از مواد اولیه شیمیایی بهداشتی تولید شده است، دارای کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف می باشد. اما چرا باید از مستربج استفاده کرد؟ انواع مستربچ چیست؟ و در انتها باید بدانیم که تعریف هر یک از عواملی که در ساخت این محصول استفاده می شود چیست؟ در ادامه با ما همراه باشید تا بیشتر در این زمینه با شما اطلاعاتی را به اشتراک بگذاریم و اطلاعاتی دقیق را در این زمینه به شما بدهیم. به طور کلی می توان گفت که این محصول با استفاده از بهترین مواد اولیه تولید شده است و همانطور که گفته شد با استفاده از دستگاه های مخصوص تولید می شود تا بتواند کارایی مناسبی در رنگ آمیزی مواد پلاستیکی داشته باشد. این محصول ماندگاری و مقاومت بالایی در برابر دما دارد و با توجه به فرمول ساخت، کاربرد آن تعیین می شود.
در ادامه شما را با تعریف مواد شیمیایی مورد استفاده در مستربچ بیشتر آشنا می سازیم و در این زمینه اطلاعاتی را با شما به اشتراک خواهیم گذاشت.
پلیمر پایه : این محصول معمولا پلیمرهای مصرفی است که شامل پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی استایرن، اتیلن وینیل استات و واکس هایی با وزن مولکولی پایین می باشد.مواد افزودنی : با توجه به نوع کارایی گرانول مستربچ از مواد افزودنی مختلفی استفاده می شود که بسته به نوع کارایی محصول انتخاب می شود. برای مثال پیگمنت ها یا پرکننده ها یا مواد افزودنی شامل رنگدانه ها را می توان از مهمترین مواد افزودنی دانست که به مستربچ ها اضافه می شود.عامل فعال سازگار کننده : یکی از موثر ترین روش هایی که برای پایداری شرایط مستربچ مورد استفاده قرار می گیرد، عامل فعال سازگار کننده است. در واقع این ماده می تواند شرایط لازم برای ساخت گرانول مستربچ را ایجاد کند و یکی از مهمترین موادی است که در ساخت مستربچ مورد استفاده قرار می گیرد.در این قسمت شما را با موادی که در ساخت مستربچ دارای کاربرد هستند آشنا کردیم و در ادامه شما را بیشتر با کارایی و انواع این محصول آشنا خواهیم نمود.
در قسمت از آشنایی با محصولات شیمیایی قصد داریم شما را با مدل های مختلف گرانول مستربچ عرضه شده در بازار بیشتر آشنا کنیم.
مستربچ را می توان مهمترین محصولی دانست که برای ساخت انواع محصولات شیمیایی دارای کاربرد بسیار بالایی است. برای مثال می توانید برای ایجاد شرایط مورد نیاز از انواع مستربچ استفاده کنید. از مهمترین انواع مستربچ افزودنی می توان به مستربچ لیز کننده، شفاف کننده و آنتی بلاک اشاره کرد.
یکی از رایج ترین روش هایی که برای تولید محصولات پلاستیکی به صورت رنگی مورد استفاده قرار می گیرد، مستربچ های رنگی هستند. این محصولات با افزودنی شامل رنگدانه ها تولید شده و در انواع مختلفی در بازار عرضه می شوند.
این محصول برای کاهش قیمت در ساخت مواد پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرد و دارای کاربرد بسیار زیادی است.
همانطور که گفته شد، گرانول مستربچ یکی از بهترین مواد اولیه ای است که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد و دارای کاربرد بسیار زیادی در صنایع مختلف به خصوص صنایع تولید محصولات پلاستیکی دارد. در صورتی که نیاز به استفاده از مستربچ را احساس می کنید و می خواهید در زمینه تولید محصولات از گرانول مستربج استفاده کنید، می توانید به صورت آنلاین نسبت به خرید این محصول اقدام نمایید. تولید انواع مستربچ در شرایط بهداشتی باید انجام شود تا برای مثال در صورتی که می خواهید ظروف آشپزخانه پلاستیکی تولید کنید، استفاده از مستربچ های حرفه ای برای شما مورد استفاده است. در صورتی که سوالی در این زمینه داشته باشید و یا می خواهید اطلاعات بیشتری در این زمینه نیاز دارید می توانید با کارشناسان ارتباط برقرار کرده و سوالات خود را بپرسید.
برای تهیه و استفاده از انواع گرانول مستربچ عرضه شده در بازار می توانید به صورت اینترنتی اقدام کنید. این روش از خرید در سراسر کشور در دسترس مراکز تولیدی بوده و همچنین می توانید از این روش برای دریافت اطلاعات بیشتر نیز اقدام کنید. همچنین در صورتی که نیاز دارید اطلاعات بیشتری در زمینه انواع گرانول مستربچ کسب کنید می توانید با کارشناسان فروش شرکت فروش اینترنتی ارتباط برقرار کرده و در این زمینه مشاوره رایگان دریافت کنید. به طور کلی می توان گفت که انواع گرانول مستربچ یکی از مهمترین روش های خرید برای شما به شمار می رود. به طور کلی می توان گفت که مستربچ یکی از بهترین محصولاتی است که می تواند در تولید محصولات پلاستیکی مورد استفاده قرار گیرد.
کلام آخر
در این مقاله شما را با گرانول مستربچ بیشتر آشنا کردیم و به طور کلی جواب سوال هایی مانند موارد استفاده گرانول مستربچ را جواب دادیم. در صورتی که سوالی در زمینه استفاده از محصول داشته باشید می توانید با کارشناسان فروش ارتباط برقرار کرده و در این زمینه سوالات خود را بپرسید. کاربرد گرانول مستربچ امروزه بسیار زیاد شده است و شما می توانید از انواع مستربچ های عرضه شده در بازار استفاده کنید. به طور کلی می توان گفت که این محصول در تولید انواع پلاستیک های رنگی و یا مواد پلاستیکی استفاده می شود. همچنین این محصول در شرایط بهداشتی تولید می شود.
به طور کلی می توان گفت گرانول مستربچ ترکیب یک ماده ترموپلاستیک است که به دلیل اینکه به سادگی با مواد پلاستیکی گرانولی قابل مخلوط است به هیچ عنوان باعث آلودگی محیط نمی شود. از این رو کاربردهای زیادی دارد و از طرفی با توجه به مزایای متعددی که استفاده از این افزودنی در صنایع مختلف دارد، مشاهده می شود که روز به روز استفاده از آن رونق بیشتری پیدا می کند. همچنین لازم است بدانید این ماده انواع مختلفی دارد که در ادامه به آن خواهیم پرداخت.
گرانول مستربچ ماده غلیظی است که از مواد شیمیایی افزودنی، عامل سازگار کننده فعال و پایه پلیمری تشکیل می شود. توجه داشته باشید مستربچ ها در دو فرآیندی پیوسته و پچ تولید می شود و این دو روش با یکدیگر تفاوت هایی دارد که مهمترین تفاوت آنها میزان اتوماسیون مقیاس تولید می باشد. به طوری که در روش تولید پیوسته هیچ گونه دخالت دستی وجود نداشته و در این روش گرانول مستربچ در مقیاس بزرگ تولید می شود. اما در فرایند بچ نیاز به نیروی انسانی است زیرا در این فرایند مستربچ در مقیاس کوچک تر تولید می شود. لازم است بدانید در روش تولید پیوسته از دستگاه اکسترودر استفاده می شود به طوری که مواد پلیمری و انواع افزودنی ها با نسبت های مشخص به صورت پیوسته وارد این دستگاه شده و بعد از ذوب، با یکدیگر مخلوط می شوند و از دستگاه خارج می گردند. پس از این فرایند سرد شدن گرانول مستربچ انجام می گیرد و در نهایت محصول فوق بسته بندی می شود. اما در روش بچ کلیه موارد وارد میکسر شده و با یکدیگر مخلوط می شود. پس از این امر ماده به دست آمده وارد اکسترودر شده و بعد از ذوب شدن و مخلوط شدن کامل از آن خارج می شود. در گرانول های مستربچ از پودر های معدنی، آلی یا دیگر افزودنی ها به صورت بهینه استفاده شده است.
به طور کلی می توان گفت انواع اجزای گرانول مستربچ به سه دسته تقسیم شده که شامل پلیمر پایه مواد شیمیایی افزودنی و عامل سازگار کننده می شود. پایه پلیمری که شبیه پلاستیک است شامل انواع پلی اتیلن، پلی پروپیلن، پلی استایرن و اتیلن وینیل استات می شود. افزودنی شیمیایی نیز پودر رنگ بوده که به عنوان بهبود دهنده ها و پرکننده های شیمیایی مورد استفاده قرار گرفته و موجب می شود خواص گرانول بهبود پیدا کرده و قیمت تمام شده آن نیز کاهش پیدا کند. دیگر اجزای مستربچ عامل سازگار کننده بود که موجب بهبود بخشی افزودن یا رنگ می شود. به طوری که برای افزایش سازگاری شیمیایی افزودنی ها با پلاستیک از این عامل ها استفاده می شود. یکی از مهمترین مزایای استفاده از گرانول مستربچ صرفه جویی در وقت، انرژی و هزینه لازم برای مخلوط کردن این پودر ها می باشد؛ زیرا استفاده از این ماده بسیار اقتصادی است. از دیگر خواص گرانول مستربچ می توان به ایجاد شفافیت در محصولات رنگی، ثبات بیشتر خواص رنگ، بهبود بخشیدن فرایند ذوب، یکنواختی و پخش شدن بهتر رنگ ها، عدم پخش شدن رنگدانه ها در هوا و محیط و عدم آلودگی محل تولید، بهبود مشکلات تغییر و غلظت مواد افزودنی و ذخیره سازی و جابجایی راحت تر مواد شاره کرد.
همانطور که گفته شد مستربچ دارای انواع مختلفی است که یکی از آنها مستربچ آنتی اکسیدان است. توجه داشته باشید پلیمر ها ترکیباتی بوده که به گرما، نیروی برشی و اکسیژن حساس هستند با این حال این مواد هنگامی که در معرض گرما و یا نیروی برشی قرار می گیرند می توانند موجب بریدگی در زنجیره های مولکولی شده و در نتیجه تخریب پلیمر را به همراه داشته باشند. همچنین این پلیمرها هنگامی که در معرض اکسیژن قرار می گیرند آغاز به فرایند اکسایش خود به خودی کرده که این واکنش تخریبی می تواند موجب شکست زنجیره ها شود. برای این امر و برای جلوگیری از به تاخیر انداختن واکنش های تخریب اکسایشی پلیمر ها، از آنتی اکسیدان ها استفاده شده که به عنوان ماده آلی می تواند فرآیند های تخریب را مهار کند. از مهم ترین مزایای این نوع گرانول مستربچ می توان به حفظ استحکام کششی، محافظت از زرد شدگی و تغییر رنگ، جلوگیری از ترک خوردگی و حفظ خواص مکانیکی افزایش طول عمر پلیمری اشاره نمود.
یکی دیگر از انواع گرانول مستربچ، مستربچ لیز کننده بوده که برای حل مشکل چسبندگی بین فیلم پلیمری با سطح از آن استفاده می شود. همچنین این ماده موجب می شود که زندگی بین دو فیلم نیز از بین برود. مستربچ های لیز کننده بعد از فرآیند اکستروژن روی سطح مهاجرت کرده و یک لایه ایجاد می نماید که این لایه می تواند ضریب اصطکاک بین لایه های فیلم با هر سطح دیگری را کاهش دهد. با این وجود طبیعتا گرانول های مستربچ لیز کننده می تواند در فرآیند تولید سهولت ایجاد کرده و جابجایی و حمل و نقل فیلم های پلیمری را نیز آسان نماید.
بدون شک داشتن ظاهر زیبا برای محصولات می تواند جزو موارد مهم باشد. که در اینجا مشاهده می شود بسیاری از محصولات پلاستیکی تمایل به زرد شدن داشته که این مسئله به دلیل تخریب آنها به واسطه نور ماورای بنفش می باشد. حال برای این منظور از براق کننده های نوری در گرانول مستربچ استفاده شده که این افزودنی می تواند خواص بصری پلیمرها را تغییر دهد و موجب بهبود رنگ پلاستیک های مختلف شود. به طوری که با استفاده از این افزودنی می توان براقی و سفیدی قطعه پلیمری را بیشتر کرد و همچنین رنگ زرد ذاتی در این مواد را تغییر داد. به طوری که باید بدانید پلیمرهای ساخته شده با این افزودنی رنگ قوی دارد و طبیعتاً دارای زیبایی ظاهری خاصی می باشد.
گرانول مستربچ ضد اشعه ماورای بنفش دیگر نوعی ماده است که قرار گرفتن پلاستیک ها در معرض اشعه ماورای بنفش و اکسیژن موجود در هوا می تواند موجب شکستن پیوندهای شیمیایی و تخریب آنها شود. گفتنی است که این فرآیند طبیعتا اثرات نامطلوبی در ظاهر محصول، خواص مکانیکی و فیزیکی و شکل گیری آن به وجود خواهد آورد. پس در اینجا لازم است که برای بهبود مقاومت محصول پلاستیکی در برابر نور خورشید از مستربچ ضد اشعه ماورای بنفش استفاده شود. مستربچ ضد سایش نوع دیگر این ماده است که برای بهبود مقاومت سایشی مورد استفاده قرار می گیرد. توجه داشته باشید مستربچ های سیلیکونی بر پایه پلی اتیلن در ساخت این ماده به کار می رود. گرانول مستربچ پرکننده نیز با وجود اقتصادی بودن، جهت کاهش قیمت و بهبود خواص مستربچ مورد استفاده قرار گرفته که از کربنات کلسیم، میکا، مستربچ تالک در آن استفاده می شود. همچنین از دیگر انواع این مستربچ ها که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند؛ می توان به مستربچ ضد حریق، مستربچ ضد مه گرفتگی، کنترل چسبندگی، تمیز کننده، خشک کننده، ضد میکروبی، مقاوم در برابر ضربه نیز اشاره نمود.